CNC İŞLEME TEKNOLOJİSİ

CNC takım tezgahlarının tamamının sağladığı en önemli ve birincil fayda, otomasyona imkan tanımasıdır. CNC tezgahların kullanılması suretiyle iş parçalarının imalatı esnasında operatörün müdahalesi en aza indirilmekte veya tamamı ile ortadan kaldırılmaktadır. Çoğu CNC takım tezgahları parça işlemesi esnasında dışarıdan bir müdahale olmadan çalışabilmekte, böylece operatörün yapacağı diğer işler için zaman bulmasına imkan tanınmaktadır. Bu, CNC tezgah sahibine, operatör hatalarının azaltılması, insan hatasından kaynaklanan hataların en aza indirilmesi, işleme zamanının önceden ve tam olarak tespit edilebilmesi gibi faydalar sağlar. Makina program kontrolü altında çalışıyor olacağından, konvansiyonel takım tezgahında ayni parçaları imal eden bir usta ile kıyaslandığında, CNC operatörün temel işleme tecrübesi ile ilgili olan beceri seviyesi oldukça azaltılmaktadır. CNC teknolojisinin ikinci temel faydası, iş parçalarının hassas ve devamlı ayni ölçüde çıkmasıdır. Günümüzün CNC takım tezgahları inanılması güç olan tekrarlama ve pozisyonlama hassasiyeti değerlerine sahiptir. Bu ise program kontrol edildikten sonra, iki, on, veya bin adet iş parçasının da ayni hassasiyet ve ölçü tamlığında elde edilebilmesini sağlamaktadır. CNC takım tezgahlarının büyük bir bölümünde sunulan üçüncü önemli fayda ise, esnekliktir. Bu makinalar program vasıtasıyla çalıştığından dolayı, bir başka iş parçasının işlemeye alınıp elde edilmesi diğer makinalara oranla kıyaslanamayacak kadar bir hızda yerine getirilmektedir. Bir parça programı test edilip, işlemeye geçildikten sonra başka bir program ile parça işlenip yine eski programa dönmek gerektiği durumda, program kayıtlı olduğundan dolayı geçiş işlemi sadece bağlama aparatının hazırlanmasından başka bir şey olmamaktadır. Bu sonuçta parçadan-parçaya geçiş süresinin en hızlı zamanda olması gibi bir başka faydayı da temin eder. Bu makinalarda hazırlık işlemi ve işleme operasyonuna geçiş zamanı çok kolay olduğundan ve programlar kolaylıkla yüklenebildiğinden dolayı, parça işleme hazırlık zamanının çok kısa olması sağlanmaktadır.

• CNC makinelerin temel çalışma mantığı insan dilinin sayı, harf ve benzeri semboller ile kodlanmış komutlar aracılığıyla makine diline çevrilerek işletilmesine dayanır. CNC tezgâhlarında kontrol ünitesine yüklenen bir komutun, işlemin herhangi bir adımında durdurulması mümkün olabilmektedir. Hatta çalışan bir CNC makinesinin yaptığı iş durdurulup, değiştirilip tekrar devam ettirilmesi bile mümkündür. Bilgisayar ortamında yazılmış olan komutların CNC makinelerine yüklenmesi, cihazın marka ve modeline göre çok farklı yöntemlerle yapılabilir..

• CNC makinelerine örnek olarak torna tezgâhı, freze tezgâhı, matkap tezgahı, delik büyütme tezgahı ve taşlama tezgahı adları verilebilir. Bütün bu tezgâhların kendilerine özgü kapasiteleri, hafızaları ve işlem hızları vardır.

• CNC tezgâhlarının, aynı işi yapan diğer otomatik olmayan tezgâhlara göre birçok avantajı vardır. CNC tezgâhların ayarlama ayarları çok hassas olduğu için en ayrıntılı işlemler yüksek hassasiyetlerle yapılabilir. İnsan faktörü büyük ölçüde ortadan kalktığı için seri ve etkili çalışma sağlanabilir.

• CNC makinelerin endüstri anlamda en fazla kullanım gördüğü işler talaşlı imalat işleridir. Bunun yanında günümüzde imalatın yapıldığı hemen her iş bölümünde CNC tezgâhlar etkin rol oynamaktadır. CNC makinelerin kullanıldığı başlıca alanlar; talaşlı imalat, fabrika ve kaynakçılık, presleme, muayene ve yeniden kontrol, montaj ve benzeri aklınıza gelebilecek işlerdir.

• CNC makineleri kullanabilmek için iki kodlama dilini bilmek gereklidir. Bunlar birbiri ile bağlı diller olup birincisi G ile sembolize edilen hazırlık dili, ikincisi ise M ile belirtilen yardımcı dildir. Bu diller uluslar arası alanlarda iki şekilde standart hale getirilmiştir.

Bu standartlar ;

• ISO (Uluslar arası Standartlaştırma Organizasyonu)

• DIN (Alman Normları Enstitüsü)

Günümüzde CNC gibi otomatik makinelerin kontrolü için CAD (Bilgisayar tasarımı) ve CAM(Bilgisayar Kaynaklı Üretim) işlemlerini gören derleyici programlar kullanılmaktadır.

CNC makinelerin yüksek hassasiyete sahip olmalarında ki temel etken üzerlerinde kullanılan enkoder , servo motor ve benzeri yüksek teknoloji cihazlardır.